Программное обеспечение
Высокопроизводительная машина для 3D печати габаритных изделий из металла
Машина для повседневной 3D печати широкого спектра применения
Малогабаритная машина для печати стоматологических изделий и обучения
Крупногабаритная 3D печать металлом
Станция просеивания 3DLAM
Слайсер для подготовки моделек к 3D печати металлом
Нержавеющие стали для широкого применения
Жаропрочные сплавы на основе никеля из семейства Inconel и российские аналоги
Титановые сплавы для 3D печати
Сплавы на основе алюминия для 3D печати легких изделий
Кобальтовые жаропрочные и медицинские сплавы
Сплавы на основе меди и другие
3D печать металлических изделий для космических аппаратов
Изделия авиационного назначения
Ювелирные изделия изготовленные методом 3D печати металлом
Корпусные изделия, механизация и турбореактивные двигатели БПЛА печатаемые на 3D принтерах 3DLAM
Детали насосов и РУС напечатанные на 3D принтере для печати металлом
Изделия напечатанные из металла общепромышленногоназначения
Изделия напечатанные из никелевых сплавов для энергетики
Опыт применения 3D печати изделий из титана медицинского назначения
Изделия для оборонно промышленного комплекса
Анализ документации и подбор изделий для изготовления методом 3D-печати металлом.
Адаптация изделий для применения аддитивных технологий
Развитие новых технологий в области 3D-печати металлом при помощи лазеров
3D-печать изделий из металла в ЦАТ 3DLAM
Кейсы

Детали молочной промышленности

Зачастую работа огромного механизма или целой производственной линии зависит от одной маленькой детали. В молочной промышленности нельзя останавливаться, т.к. сырое молоко поступает каждый день, имеет ограниченый срок годности и постоянно требует переработки.
Компания TDNT Engineering специализируется на проектировании и модернизации молочных заводов и предприятий по производству напитков. В своей деятельности компания широко использует аддитивные технологии для производства сложных изделий для пищевой отрасли.

В пищевой промышленности можно использовать ограниченный набор сплавов, которые потенциально могут контактировать с продуктами. Также все оборудование регулярно подвергается санитарной обработке сильнодействующими моющими средствами. Поэтому основными материалами для данной отрасли являются титан и нержавеющая сталь.
Оба этих материала высокопрочные и коррозионно стойкие, но плохо поддаются механической обработке, в отличие от алюминия. Поэтому изделия из этих металлов стоят значительно дороже. 3D-печать металлом по технологии селективного лазерного плавления металлических порошков позволяет получать изделия сложной формы из таких сплавов.
Сложные формы, трудности мехобработки и сравнительно небольшая серийность менее 10 000 штук делает 3D-печать металлом экономически эффективной. Отдельным плюсом является возможность замены материала на более качественный, т.к. при 3D-печати коэффициент использования материала стремится к 95%, стоимость заготовки и последующей обработки не так сильно влияют на стоимость изделия.
Основные примеры замены материалов:
  • Алюминий → нержавеющая сталь. Более коррозионно стойкая и более прочная.
  • Нержавеющая сталь → титан. Еще более коррозионно стойкий и прочный, плюс более легкий.
Сложность данного изделия состоит не только из комплексной внешней формы, но и из тонких отверстий. Для 3D-печати металлом это простая задача, в отличие от классической мехобработки. Классическим способом, такое отверстие можно получить только супердрелью основанной на электроэрозии, причем отверстие нужно сделать в промежуточной операции, до выполнения скоса.
Применение аддитивных технологий позволило упростить изделие и выполнить его цельным, в отличие от оригинального состоящего из двух отдельных деталей. И как вишенка на торте все изготавливается из титана, который имеет высочайшие эксплуатационные характеристики.
Титан Кейсы Машиностроение